尾菜处理用螺旋压榨机技术解析

一、设备概述

螺旋压榨机通过‌物理挤压‌方式对尾菜（如烂菜叶、萝卜皮、大葱根等）进行效率高固液分离，可快速降低物料含水率（从80%-90%减至50%以下），实现减量化和资源化目标‌。其核心组件包括‌不锈钢螺旋轴、筛网、驱动装置及排水系统‌，适用于菜市场、食品加工厂等场景的尾菜规模化处理‌。

二、工作原理

‌进料与预压‌：尾菜通过进料斗进入螺旋管，螺旋轴旋转推动物料向出料端移动，初步挤压排出自由水‌。

‌变径逐级挤压‌：采用‌变径变螺距螺旋设计‌，随着螺距缩小、轴径增大，挤压力逐步增强，结合筛网过滤进一步脱除结合水‌。

‌固液分道输出‌：

‌固体‌：脱水后的残渣（含水率≤50%）经排渣口排出，可直接用于堆肥或生物质燃料制备‌。

‌液体‌：挤压液通过筛网汇入排水管，集中处理后可回收利用或达标排放‌。

三、技术优势

效率高脱水‌：处理能力达0.5-20m³/h（视型号），单次脱水率超40%，尤其适合高纤维尾菜（如白菜帮、芹菜叶）‌。

‌耐腐蚀性‌：设备采用‌304不锈钢材质‌，耐酸碱腐蚀，适应尾菜腐败产生的酸性环境‌。

‌低能耗连续作业‌：自动化运行，无需频繁停机清理，相比传统热风干燥能耗降低30%以上‌。

四、应用效果

‌减量效果‌：可将1吨含水率90%的尾菜压缩至500kg以下（含水率50%），显著降低运输与填埋成本‌。

‌资源化路径‌：

脱水残渣：堆肥原料或生物质颗粒燃料原料‌；

挤压液：经发酵制沼或净化后灌溉用水‌。